יש לבחור את החומר לאימפלר על סמך סוג הציוד, מדיום העבודה וסביבת ההפעלה; חומרים נפוצים כוללים ברזל יצוק, פלדת פחמן, נירוסטה וסגסוגת אלומיניום. בתנאי הפעלה סטנדרטיים, אימפלרים מברזל יצוק - המאופיינים בעלות נמוכה, קלות עיבוד ועמידות בפני שחיקה - מתאימים למאווררים ומשאבות לשימוש כללי. עבור ציוד הדורש חוזק גבוה יותר, ניתן לבחור חומרים כגון פלדת פחמן כדי להבטיח פעולה אמינה לטווח ארוך.
נירוסטה היא חומר נפוץ נוסף לייצור אימפלרים, המשמש בעיקר ביישומים הדורשים עמידות גבוהה בפני קורוזיה. לדוגמה, בעת הובלת נוזלים קורוזיביים או הפעלה בסביבות עם לחות גבוהה או חשיפה לחומרים כימיים, אימפלרים מנירוסטה מסייעים למזער את ההשפעה של חלודה וקורוזיה על ביצועי הציוד. מכיוון שדרגות שונות של נירוסטה משתנות בעמידות בפני קורוזיה, בחוזק ובעלות, יש לבחור את הדרגה הספציפית על סמך תנאי ההפעלה בפועל.
אימפלרים מסגסוגת אלומיניום נמצאים בשימוש נרחב גם במאווררים ובציוד מסתובב במהירות גבוהה. בשל הצפיפות הנמוכה שלה, סגסוגת האלומיניום מפחיתה את משקל האימפלר תוך שמירה על חוזק מכני מספיק, ובכך מורידה את האינרציה הסיבובית ומפחיתה את העומס על המנוע. עבור ציוד מהיר, משקל האימפלר והאיזון משפיעים ישירות על היציבות התפעולית; לכן, בחירת החומר חייבת לאזן בין חוזק ועמידות בפני קורוזיה לבין שיקולי משקל ויכולת עיבוד.
בנוסף למתכות, אימפלרים לציוד מיוחד עשויים להיות מיוצרים מפלסטיק מחוזק בפיברגלס (FRP), פלסטיק הנדסי או חומרים מרוכבים אחרים. חומרים אלו מציעים יתרונות כמו משקל נמוך ועמידות בפני קורוזיה, מה שהופך אותם למתאימים ליישומים ספציפיים בתעשייה הכימית, להגנת הסביבה או להובלת גזים מיוחדים. בעת בחירת חומר אימפלר, לא צריך להתמקד רק בעלות; במקום זאת, הערכה מקיפה - בהתחשב במאפייני המדיום, טמפרטורה, מהירות סיבוב, לחץ, דרישות עמידות בפני שחיקה וחיי השירות של הציוד - חיונית לבחירת חומר המתאים היטב לסביבת ההפעלה.
